它首要起预紧、补偿和缓冲的效果，要求从始至终坚持满足的弹性来战胜辅佐密封和传动件的冲突和动环等的惯性，确保端面密封副杰出的贴合和动环的跟随性，资料要求耐腐蚀、耐疲惫。

  它首要起静环和动环的密封效果，一起也起到起浮和缓冲效果。要求静环的密封元件能确保静环与压盖之间的密封性和静环有必定的起浮性，动环的密封元件能确保动环与轴或轴套之间的密封性和动环的起浮性。资料要求耐热、耐寒并能与介质相容。

  1.当旋转轴（或轴套）9旋转时，经过紧定螺丝10和绷簧2带动动环3旋转。

  3.当密封端面磨损时，动环3连同动环密封圈8在绷簧2推进下，沿轴向产生细小移动，到达必定的补偿才能，所以称为补偿环。

  静环一般不具有补偿才能，称为非补偿环，经过不同的结构规划，补偿环可由动环承当，也可由静环承当。由补偿环，弹性原件和副密封等组织组成的组件为补偿环组件

  在搅拌器和反应釜设备上，更常见的设备是立式的（轴顶部进料）和卧式的（轴侧位进料）。这种设备存在第3种装置类型，即另一种立式装置（轴底部进料

  C.动环3与旋转轴（或轴套）9过盈面之间的密封，因为能随补偿环轴向的移动并其到密封效果，所以又称副密封。此密封面要避免因锈蚀，水垢，结焦或化学反应物料堆积而形成动环不作业。

  D.压盖4与泵壳11端面之间的密封。应根据密封介质选用相容资料的密封垫或其他相应的合作。

  它起到避免静环滚动和脱出的效果。要求有满足的长度，避免静环在负压下脱出，并要求正确定位，避免静环随动环旋转。资料上要求耐腐蚀，在必要时中心可加四氟乙烯套，避免损坏碳石墨静环。

  依托弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的触摸外表，产生恰当的压紧力，使这两个端面严密贴合，密封端面之间坚持一层极薄的液体膜而到达密封的意图。这层液膜具有流体动压力与静压力，起光滑和平衡压力的效果。

  B,D,C三处是停止密封，一般不易产生走漏，A处为端面相对旋转密封，只需规划合理即可到达削减走漏的意图

  它要求静、动环具有十分杰出的耐磨性，动环能够轴向灵敏地移动，主动补偿密封面磨损，使

  之与静环杰出地贴合；静环具有起浮性，起缓冲效果。为此密封面要求有杰出的加工质量，确保密封副有杰出的贴合功能。

  它起到静、动环的定位、紧固的效果。要求轴向定位正确，确保必定的绷簧紧缩量，使密封副的密封面处于正确的方位并坚持杰出的贴合。一起要求拆装便利、简单就位、能重复使用。与辅佐密封合作处，装置密封圈要有导向倒角和压弹量，应分外的留意动环辅佐密封件与轴套合作处要求耐磨损和耐腐蚀，有必要时与轴套合作处可采用硬面覆层。

  跟机械密封在所属设备的作业方位有关。例如，假如泵是卧式的，则泵轴也是水平放置的，那么就把密封装置成卧式的，称为卧式密封。相同，立式泵用立式密封。

  A.为端面密封，也叫主密封，决议机械密封冲突、磨损和密封功能的要害，也决议了机械密封的寿数。机械密封的走漏80%-95%因为密封端面密封副形成的。要求触摸面坚持平行，外表粗糙度要求高Ra=0.05-0.20微米，平面度0.9微米。关于不同戒指，要求用适宜的密封副资料组合，留意耐磨损，耐腐蚀，选用适宜的几许参数，首要指面积比和宽径比，还有功能参数，指的是比压，绷簧载荷等。