选用过滤器时，应考虑输送液的粘度、重度、数量和腐蚀性；固体悬浮物颗粒大小、形状、粒度分布；悬浮液中固体的浓度等因素。

  过滤的目的是要搜集和挡住输送液中的固体微粒，并及时将它清理掉，要注意输送液中有大量脏物时，过滤器容易被堵塞，从生产和维修角度看，过滤器尽可能成对安装。

  机械密封上常常采取的是双过滤器(见图7-26种号2)，过滤器一般由专业过滤厂生产。

  密封液中的杂质、磨损物、管路中的铁锈等固体物在运转过程中起磨蚀剂的作用，易将密封端面磨坏，一定要经常地清除掉这些杂质，保持密封液清洁。

  图7-25所示的磁性过滤器不但可把铁屑吸附在磁套1上，而且滤网2还可把其它杂质收集起来，定期清理。

  某些工业过滤器装有旁通阀，当过滤元件堵塞时，开启旁通阀使液体绕过过滤器，以保证继续流通。另外一些过滤器不装旁通阀，则应在过滤器总管出口侧装上流量计，从监视流量可知过滤器要不要清理。过滤器在管路中布置如图7-26所示。

  如果要输送含有杂质的液体，没有清洁的输送介质或冲洗液体可通过，或者不存在阻封压力时，这时可从泵的出口处引出一部分含有杂质的液体，通过一个旋液分离器净化后进入密封腔来冲洗密封面。旋液分离，通常能分离出95%以上的固体颗粒。

  旋液分离是利用离心力作用使悬浮液中粒子向分离器壁方向运动进行分离。如图7-27所示。所以，旋液分离的实质是一种离心沉降。由于旋液分离器的操作决定于离心力而不是重力，因此，它能安装成所希望的任意位置或任意角度，但立式安装较好。

  (1)输送液粘度越小越易分离；(2)悬浮液中固体粒子直径越大越易分离；(3)固体悬浮物粒子坚实，不易变形，不易相互粘附或与其他粒子粘附，这种固体粒子最易分离。当然，除了悬浮液本身，旋液分离率还与流体的压差、流速和旋液分离器的结构有关。旋液分离器的有关参数如图7-28所示。

  国外密封公司都有旋液分离器产品，图7-29中ZY型旋液分离器就是西德布格曼公司系列新产品。其性能参数如下：

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  是利用磁性流体的特性，由永久磁铁将磁性流体固定于旋转轴周围，形成液体的“Ｏ形

  (mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及

  ？ /

  是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以

  的工作原理 /

  性能实验 /

  的改造 /

  性能实验 /

  ，物理，化学吸附，吸收等方法对工艺样品进行工艺化处理并对工艺样品压力，温度，流量进行调节和控制，对样品中的

  （mechanicalseal）是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及

  。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及

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