机械密封，又称端面密封，是一种用来处理旋转轴与机体之间密封的设备。它是由至少一对笔直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿组织弹力（或磁力）的效果及辅佐密封的合作下坚持贴合下并相对滑动而构成避免流体走漏的设备，常用于泵、压缩机、反响拌和釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、船只尾轴等密封。因而，机械密封是一种通用的轴封设备。

  分为触摸式和非触摸式两种，现在大都选用触摸式机械密封，而非触摸式机械密封正在开展之中，并已引起人们留意。机械密封是机器上的非功能性零部件，但它在削减走漏，安稳生产上起了很大效果。

  机械密封的作业原理是以两个彼此贴合，平的与旋转轴线笔直的密封外表，并相对滚动的密封设备。它是靠弹性元件(如绷簧或波纹管)和密封介质的压力，随轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的触摸端而上产生恰当的压紧力，使这两个触摸端面严密贴合，端面间保持一层极薄的液膜，从而到达密封的意图。

  1、削减机器的内漏、外漏和穿漏，进步机器容积功率。例如， 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵功率进步3.6%耀5.6%。

  2、削减冲突丢失，进步机器的机械功率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵关闭一端(所谓砍头泵)削减密封都能削减冲突丢失，进步机械功率。

  3、改动密封方法，进步机器或机组的功率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机功率进步;选用磁力传动泵，进步机器功率。

  4、改动辅佐体系，削减能耗，进步机组功率。例如，热油泵自冲刷改为小叶轮循环冲刷;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅佐体系的能耗。

  二、节省原材料。例如，工艺流体收回，削减或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，削减封油损耗等。

  四、安全和环境保护。依据日本某厂调查报告，在产生的786件事端中有32件是走漏形成的 (占42%)。此外工艺流体走漏还会形成了必定的环境污染，包含对大气污染、水污染和车间环境污染。

  1. 设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

  2. 设备的密封部位在设备时应坚持清洁，密封零件应进行整理洗刷，密封端面完好无缺，避免杂质和尘埃带入密封部位；

  5. 设备静环压盖时，拧紧螺丝有必要受力均匀，确保静环端面与轴心线. 设备后用手推动动环，能使动环在轴上灵敏移动，并有必定弹性；