机械密封全面解说2020/2/231目录一、机械密封原理二、机械密封的根本零件三、机械密封的核算四、机械密封用资料五、机械密封辅佐体系六、机械密封功能的影响要素七、石化职业典型泵的密封八、机械密封的设备和运用九、机械密封毛病剖析十、弥补内容2020/2/232一、机械密封原理(一)界说与组成(图1-1)组成::动环、静环─:由弹性元件(圆柱绷簧、圆锥绷簧、波片绷簧、波纹管等)构成。—使贴合;:包含动环密封圈、静环密封圈等,有各式各样的方法:如O型圈、V型圈、楔形圈等2020/2/233机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封设备。(用于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备,轴和设备腔体间存在一个圆周空隙,设备介质从中走漏,因而有必要设一道阻漏设备。因机械密封具有走漏少、寿数长等长处,成为了首要的轴密封方法,又名端面密封。)在国家相关规范中的界说:由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成,在流体压力及补偿组织弹力(或磁力)一起效果下,以及辅佐密封圈的合作下,该对端面坚持贴兼并相对滑动,而构成的避免流体走漏的设备。2020/2/2343、原理经过一系列零件将径向密封转化为轴向密封,在绷簧和介质压力一起效果下,对因为设备正常运转所形成的轴向磨损能够及时补偿,使轴向密封面始终坚持贴合。因为机械密封(轴向密封)在运转中能够对轴向磨损进行补偿,而填料密封(径向密封)不能对径向磨损进行补偿,故机械密封比填料密封寿数长。2、传动联系轴或轴套───紧固螺钉5──绷簧座4──绷簧3─补偿环1压盖──防转销8─非补偿环6(三)密封机理1、4个密封点(亦称4个走漏点,如图1-1)走漏点1—冲突端面走漏点,依托弹力和介质压力坚持贴和(动密封点,两个冲突副之间有相对滚动)走漏点2—补偿环密封圈,静密封点,密封圈与轴或轴套之间有微动;走漏点3—非补偿环密封圈,静密封点,密封圈与相合作件之间相对停止;走漏点4—压盖与腔体间的密封圈,静密封点,(四)辅佐设备经过冲刷、冷却、过滤、别离等方法来进行冷却和光滑,然后改进密封的作业环境,削减密封的走漏量,延伸惯例运用的寿数。应当把它看作机械密封的组成部分。2020/2/236(五)机械密封的品种1、按运用条件分类(1)高速密封(ZBJ22-001-88:线)高温、常温文低温密封(4)泵用、釜用和压缩机用密封(5)耐腐蚀、抗颗粒机械密封2、一般按结构分类多绷簧、单绷簧密封旋转式、停止式密封外装式、内装式密封外流式、内流式密封2020/2/237(六)旋转式和停止式机械密封(图1-2)(1)旋转式:补偿组织(弹性元件)随轴旋转。)(因为设备快捷,一般密封大多选用,但易发生不平衡,不能用于高速,且耗费拌和功率(2)停止式:补偿组织(弹性元件)不随轴旋转。(用于高速)2020/2/238(七)内装式和外装式机械密封(图1-3)(1)内装式:静环装在压盖内侧,静环端面面向作业腔。(用于温度、压力较高,腐蚀性不强的场合)(2)外装式:静环装在压盖外侧,静环端面背向作业腔。(用于低压、腐蚀性强的场合)2020/2/239(八)内流式和外流式机械密封(一般和内装式、外装式共同)(1)内流式:走漏方向朝向轴心。(一般密封都选用这种结构)(2)外流式:走漏方向朝向离心力方向。(走漏量大,只要在压力、温度都不高的腐蚀性介质顶用)(九)多绷簧和单绷簧机械密封(1)多绷簧:(又名小绷簧,轴向尺度小,轴向弹力均匀)宜用于高速,不宜用于腐蚀性介质。(2)单绷簧:(又名大绷簧,轴向尺度大,轴向弹力不均匀)不宜用于高转速的场合。2020/2/2310